Nagarnianie przy pomocy Rotora

SuperCut-25

• System rozdrabniania SuperCut z 25 nożami zapewnia prasowanie z teoretyczną długością cięcie wynoszącą 40 mm. Krótkie cięcie zapewnia najwyższą gęstość bel, a jednocześnie najlepszą jakość kiszonki.
• Operator może również wybrać ile noży chce włączyć podczas prasowania 25, 12, 13, 6 lub 0
• System SuperCut z 25 nożami posiada podwójne zabezpieczenie przeciw kamieniom. Każdy nóż może indywidualnie wychylać się w dwóch kierunkach.

SuperCut-14

• Podczas cięcia system rozdrabniania SuperCut z 14 nożami zapewnia duży i wydajny przepływ masy do komory prasowania. Teoretyczna długoś cięcia wynosząca 70 mm zapewnia optymalnie przygotowane bele kiszonki .
• Każdy nóż jest indywidualnie zabezpieczony na wypadek uderzenia w obcy przedmiot. Gdy nóż trafi np. na kamień schowa się w dół, po czym natychmiast po ominięciu przeszkody automatycznie powróci po pierwotnej pozycji cięcia.

Rotor PowerFeed bez noży tnących

• Decydując się na prasę rolującą z rotorem PowerFeed bez systemu cięcia można przekonać się do naprawdę dużej wydajności w pracy np. przy prasowaniu słomy.
• Rotor PowerFeed wyposażony jest w dwa 13 rzędowe zęby ułożone w kształcie litery V, które zapewniają ciągły i wydajny przepływ materiału do komory prasowania zapewniając wydajność oraz satysfakcjonującą gęstość bel.

Podłoga opuszczana na równoległoboku

• System hydraulicznie opuszczanej podłogi w prasach Kverneland pozwala na odblokowywanie prasy na wypadek zapchania nie wychodząc z kabiny ciągnika.
• Opuść podłogę aby zwiększyć przestrzeń pod rotorem, włącz wałek odbioru mocy aby przepchnąć materiał do komory prasowania. Zamknij ponownie podłogę i przystąp do prasowania. Podczas odpychania cały materiał trafia wprost do komory rolującej

System owijania siatką i sznurkiem PowerBind

Łatwy załadunek rolki z siatką

• Bardzo niska wysokość załadunku rolek z siatką oraz bardzo łatwe zakładanie nowej siatki oznacza minimalny czas przestojów oraz dużo czasu na prasowanie. Magazynek na trzy rolki siatki oznacza, że nie ma obaw, że zabraknie ci siatki, gdy prasujesz pod presją czasu podczas długiego i pracowitego dnia.

Owijanie sznurkiem

• Automatyczny proces owijania dwoma sznurkami oznacza jednoczesne owijanie obu krawędzi beli, zmniejszając dwukrotnie czas całego cyklu. Krzyżowanie obydwu sznurków na środku beli oznacza brak luźnych końcówek na końcu cyklu owijania.
• System jest w pełni programowalny przez użytkownika, aby zapewnić jak najlepsze bele w każdych warunkach.

Nowy aparat do owijania siatką PowerBind

• Cała gama pras rolujących Kverneland jest wyposażona w opatentowany aparat do owijania siatką PowerBind. Nowy uproszczony aparat posiada mniej elementów składowych oraz mniej regulacji zapewniając przyjazną obsługę oraz niezawodne podawanie siatki w każdych warunkach. Mniej przestojów to więcej czasu poświęconego na prasowanie.
• Siatka wprowadzana jest do komory prasowania poprzez szeroki kanał wejściowy, co umożliwia stosowanie najszerszych rodzajów siatki.
• System wiązania siatką w prasach Kverneland pozwala założyć siatkę aż po krawędzie beli. Siatka o rozmiarze 1,30m jest znacznie szersza niż komora prasowania, tak więc siatka może być naciągnięta aż po same krawędzie beli o szerokości 1,2m. W wyniku czego bele są dobrze zabezpieczone i posiadają idealny kształt

Komora walcowa PowerMax

• Prasa Kverneland 6350 jest specjalistą do prasowania wilgotnej sianokiszonki oraz idealnym rozwiązaniem do produkcji kształtnych i dobrze zbitych bel.
• Każdy z 17 walców posiada wspawane w środek dyski wzmacniające dzięki czemu są one stworzone do pracy z najcięższymi belami.
• Wytrzymały układ napędowy walców prasujących jest pomyślany tak, aby wytrzymać największe obciążenia. Dodatkowo walce osadzone są na wytrzymałych smarowalnych łożyskach.
• Walce o małej średnicy zapewniają maksymalną gęstość oraz małe zapotrzebowanie na moc.
• Ciśnienie prasowania reguluje się z kabiny operatora

Przeniesienie beli w praso-owijarce FlexiWrap

• Jak tylko balot kiszonki zostanie owinięty za pomocą siatki stół do owijania przesuwa się w kierunku tylnej klapy, aby przejąć belę.
• Po otwarciu tylnej klapy bela wylatuje bezpośrednio na stół owijarki. W konstrukcji tej maszyny nie ma żadnych dodatkowych elementów potrzebnych do przenoszenia beli pomiędzy prasą a owijarką.
• Konstrukcja taka gwarantuje bezpieczny transfer beli bez obaw, że bela spadnie przypadkowo ze stołu owijającego w czasie pracy na terenach górzystych.
• Natychmiast jak tylko stół z balotem powróci do pozycji początkowej ramiona satelitarne z rolkami folii zaczynają proces owijania

Stół do owijania w praso-owijarkach FlexiWrap

• Stół do owijania wyposażony jest w 4 pasy, aby zapewnić beli dobry kontakt w czasie jej okręcania.
• Dwa satelitarne ramiona owijające dają zapewnienie, że proces owijania zostanie ukończony zanim prasa sprasuje następny balot.
• Ramiona do owijania umieszczone są bardzo blisko beli aby zminimalizować ilość powietrza wprowadzaną do beli pod folię w czasie owijania.
• Wyładunek beli może odbywać się w trybie automatycznym lub ręcznym. Wyładunek przy pomocy ręcznego trybu daje operatorowi możliwość zrzucania dwóch beli w jednym miejscu (np. przy pracy w słomie) lub też we wskazanym przez niego momencie pozwalając wyrzucać bele w jednej linii co pozwoli usprawnić załadunek.
• Nisko umieszczony stół do owijania zapewnia łagodny wyładunek bel. Dodatkowo praso-owijarkę wyposażyć można w odwracacz bel stawiający bele na ich płaskiej stronie, czyli tam gdzie jest najwięcej warstw folii.

Rama oraz zawieszenie

• Praso-owijarka FlexiWrap jest zamontowana na solidnej ramie.
• Aby zapewnić dobrą stabilność masa całej maszyny jest równomiernie rozłożona, dodatkowo ze względu na środek ciężkości maszyna posiada nisko umieszczony stół do owijania.
• Oś tandemowa z oponami o rozmiarze 500/50-17 zapewnia bardzo dobrą stabilność podczas pracy w polu i jazdy po drodze.