Opis
Kverneland 6250
Nowa prasa stałokomorowa Kverneland 6250 z komorą łańcuchowo-walcową zaprojektowana jest z myślą o pracy w każdych warunkach. Długotrwała i niezawodna praca sprawia, że nowa prasa Kverneland 6250 jest opłacalną inwestycją.
Układ komory z walcami w przedniej części oraz łańcuchami w tylnej klapie sprawia, że prasa jest idealną maszyną do pracy w różnych warunkach, bowiem daje to nam gwarancję, że bela nie zatrzyma się podczas prasowania słomy jednocześnie będziemy mogli prasować satysfakcjonujące bele kiszonki.
Zalety:
- Małej średnicy podbieracz o szerokości roboczej 2,0 lub 2,2m aby lepiej podbierać materiał.
- Różne systemy nagarniania: rotor lub system cięcia z 14 nożami
- Opuszczana podłoga na wypadek zapchania prasy.
- Komora łańcuchowo-walcowa RotaMaX.
- Proste i wygodne zakładanie nowej rolki z siatką.
- Intuicyjna obsługa przy pomocy panelu sterowania Focus
Dane techniczne:
Wymiary bel | System nagarniania | Owijanie | |
6250 F | 1.20 x 1.25m | Widełkowy | Siatką, sznurek w opcji |
6225 R | 1.20 x 1.25m | Rotor | Siatką, sznurek w opcji |
6250 SuperCut-14 | 1.20 x 1.25m | Rotor z 14 nożami | Siatką, sznurek w opcji |
Komora prasowania RotaMaX
- Prasa Kverneland 6250 posiada komorę zbudowaną z 5 walców w przedniej części oraz łańcuchów w tylnej klapie.
- Takie połączenie zapewnia prasowanie bel w każdych warunkach czyli zarówno mokrego jak i suchego materiału.
- Łańcuchy i listwy w tylnej części dają 100% gwarancję obracania się beli, a tym samym sprawnego prasowania. Nawet w bardzo suchych materiale.
- Z kolei walce w przedniej części zapewniają równo uformowany balot oraz poprawę gęstości.
- Łańcuchy w tylnej części zapewniają mniejsze gubienie materiału w porównaniu z koncepcją walcową.
- Wszystko to za sprawą całkowicie zamkniętej konstrukcji tylnej klapy.





Podłoga opuszczana na równoległoboku
- System hydraulicznie opuszczanej podłogi w prasach Kverneland pozwala na odblokowywanie prasy na wypadek zapchania nie wychodząc z kabiny ciągnika.
- Opuść podłogę aby zwiększyć przestrzeń pod rotorem, włącz wałek odbioru mocy aby przepchnąć materiał do komory prasowania. Zamknij ponownie podłogę i przystąp do prasowania. Podczas odpychania cały materiał trafia wprost do komory rolującej

Nagarnianie przy pomocy Rotora
SuperCut-25
- System rozdrabniania SuperCut z 25 nożami zapewnia prasowanie z teoretyczną długością cięcie wynoszącą 40 mm. Krótkie cięcie zapewnia najwyższą gęstość bel, a jednocześnie najlepszą jakość kiszonki.
- Operator może również wybrać ile noży chce włączyć podczas prasowania 25, 12, 13, 6 lub 0
- System SuperCut z 25 nożami posiada podwójne zabezpieczenie przeciw kamieniom. Każdy nóż może indywidualnie wychylać się w dwóch kierunkach.
SuperCut-14
- Podczas cięcia system rozdrabniania SuperCut z 14 nożami zapewnia duży i wydajny przepływ masy do komory prasowania. Teoretyczna długoś cięcia wynosząca 70 mm zapewnia optymalnie przygotowane bele kiszonki .
- Każdy nóż jest indywidualnie zabezpieczony na wypadek uderzenia w obcy przedmiot. Gdy nóż trafi np. na kamień schowa się w dół, po czym natychmiast po ominięciu przeszkody automatycznie powróci po pierwotnej pozycji cięcia.
Rotor PowerFeed bez noży tnących
- Decydując się na prasę rolującą z rotorem PowerFeed bez systemu cięcia można przekonać się do naprawdę dużej wydajności w pracy np. przy prasowaniu słomy.
- Rotor PowerFeed wyposażony jest w dwa 13 rzędowe zęby ułożone w kształcie litery V, które zapewniają ciągły i wydajny przepływ materiału do komory prasowania zapewniając wydajność oraz satysfakcjonującą gęstość bel.




Terminal Focus
- Terminal Focus jest łatwy do nauczenia i bardzo intuicyjny, z naciskiem na funkcjonalność i prostotę obsługi.
- Terminal Focus jest uniwersalnym panelem sterowania, który może być również używany z innymi maszynami Kverneland Group.
- Terminal Focus daje pełną kontrolę wszystkich funkcji z kabiny ciągnika. Są one wyświetlane na dużym 6 calowym, bardzo przejrzystym wyświetlaczu.
- Focus monitoruje i kontroluje wszystkie niezbędne funkcje oraz parametry zapewniając informację widoczną na pierwszy rzut oka.
- Cały proces sterowania prasą odbywa się automatycznie z kabiny ciągnika bez ingerencji operatora

System owijania siatką i sznurkiem PowerBind
Łatwy załadunek rolki z siatką
- Bardzo niska wysokość załadunku rolek z siatką oraz bardzo łatwe zakładanie nowej siatki oznacza minimalny czas przestojów oraz dużo czasu na prasowanie. Magazynek na trzy rolki siatki oznacza, że nie ma obaw, że zabraknie ci siatki, gdy prasujesz pod presją czasu podczas długiego i pracowitego dnia.
Owijanie sznurkiem
- Automatyczny proces owijania dwoma sznurkami oznacza jednoczesne owijanie obu krawędzi beli, zmniejszając dwukrotnie czas całego cyklu. Krzyżowanie obydwu sznurków na środku beli oznacza brak luźnych końcówek na końcu cyklu owijania.
- System jest w pełni programowalny przez użytkownika, aby zapewnić jak najlepsze bele w każdych warunkach.
Nowy aparat do owijania siatką PowerBind
- Cała gama pras rolujących Kverneland jest wyposażona w opatentowany aparat do owijania siatką PowerBind. Nowy uproszczony aparat posiada mniej elementów składowych oraz mniej regulacji zapewniając przyjazną obsługę oraz niezawodne podawanie siatki w każdych warunkach. Mniej przestojów to więcej czasu poświęconego na prasowanie.
- Siatka wprowadzana jest do komory prasowania poprzez szeroki kanał wejściowy, co umożliwia stosowanie najszerszych rodzajów siatki.
- System wiązania siatką w prasach Kverneland pozwala założyć siatkę aż po krawędzie beli. Siatka o rozmiarze 1,30m jest znacznie szersza niż komora prasowania, tak więc siatka może być naciągnięta aż po same krawędzie beli o szerokości 1,2m. W wyniku czego bele są dobrze zabezpieczone i posiadają idealny kształt